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厦门厂房装修,厦门无尘车间,厦门净化工程
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作者: 发布时间:2025-04-03 11:25:16点击:23
净化车间装修施工的验收标准涉及多个方面,主要包括以下内容:
结构与装饰
地面
地面平整,无裂缝、起砂、空鼓等缺陷,表面平整度偏差不超过规定值。例如,环氧树脂自流平地面的平整度要求在 2m 范围内误差不超过 2mm。
地面材料符合设计要求,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、防静电等性能。
地漏设置合理,排水通畅,无积水现象,地漏周边密封良好,无渗漏。
墙面与顶面
彩钢板或其他墙面、顶面材料安装牢固,拼接严密,缝隙均匀一致,表面平整光滑,色泽均匀,无明显划痕、变形等缺陷。
阴阳角处采用圆弧过渡,半径符合设计要求,一般为 R50 - R100mm,以方便清洁和减少灰尘积聚。
吊顶安装水平度偏差不超过规定值,且具有足够的强度和稳定性,能承受设计荷载。
净化空调系统
空气洁净度
按照设计要求的洁净度等级进行检测,例如,万级净化车间在静态条件下,每立方米空气中大于等于 0.5μm 的尘埃粒子数不得超过 352000 个,大于等于 5μm 的尘埃粒子数不得超过 2930 个。
洁净度的检测应在系统正常运行一定时间后进行,且检测点的布置应符合相关标准要求,保证检测结果具有代表性。
温度与湿度
车间内的温度和湿度应符合设计规定的范围。一般生产车间温度控制在 18 - 26℃,相对湿度控制在 45% - 65%。对于有特殊工艺要求的车间,按具体工艺要求执行。
风量与风速
送风量、回风量和排风量应满足设计要求,偏差不超过规定范围。例如,单向流洁净室的截面平均风速应在 0.2 - 0.4m/s 之间,非单向流洁净室的换气次数应符合相应洁净度等级的要求,如十万级净化车间的换气次数一般不低于 15 次 / 小时。
风口的风速分布均匀,无明显的气流死角和涡流现象。
电气系统
照明
车间内的照明亮度应符合设计要求,一般生产区的照度不低于 300lx,辅助区的照度不低于 200lx,特殊区域按工艺要求执行。
灯具安装牢固,无松动现象,照明均匀度良好,无明显阴影和眩光。
电气安全
接地系统可靠,接地电阻符合设计要求,一般不大于 4Ω。
电线电缆的敷设符合规范要求,无破损、漏电等安全隐患,线路的绝缘电阻值不低于规定值。
给排水与工艺管道系统
给排水
给水管路畅通,无渗漏现象,水质符合相关标准要求。
排水系统排水顺畅,无堵塞、积水现象,排水管道的坡度符合设计要求,一般为 0.3% - 0.5%。
工艺管道
工艺管道的材质、规格、连接方式等符合设计要求,管道安装牢固,无泄漏现象。
管道的标识清晰,标明管道内介质的名称、流向等信息,便于操作和维护。
设备安装
净化设备
净化工作台、风淋室、传递窗等净化设备安装位置正确,安装牢固,与周边环境密封良好。
设备的运行参数符合设计要求,例如,风淋室的吹淋时间、风速等参数应在规定范围内。
其他设备
生产设备、检验设备等安装符合设备安装说明书的要求,设备的水平度、垂直度等安装精度符合规定值。
设备之间的间距合理,便于操作、维护和清洁,满足生产工艺和人员通行的要求。
以上是净化车间装修施工验收的主要标准,实际验收过程中应严格按照相关的国家标准、行业标准以及设计文件进行,确保净化车间的各项性能指标达到规定要求,满足生产和使用的需要。