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厦门厂房装修,厦门无尘车间,厦门净化工程
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作者: 发布时间:2025-03-24 10:22:29点击:341
无尘车间净化空调施工存在着一些技术要求高、施工难度大的环节,同时也有一些相对容易把控的方面。以下是其难易点的具体分析:
难点
洁净度控制
施工环境要求高:施工过程中需采取一系列措施防止灰尘、杂质等进入空调系统及无尘车间,如对施工现场进行封闭管理,设置专门的清洁区域,施工人员需穿着洁净服、戴口罩和手套等。
风管制作与安装:风管的加工制作需在清洁的环境中进行,风管板材应选用优质材料,且拼接处要严密,防止漏风。安装过程中,要避免风管表面被污染,同时确保风管与设备、风口等连接部位的密封性,以防止外界污染物进入洁净区域。
过滤器安装:高效过滤器是保证无尘车间洁净度的关键设备,其安装要求严格。安装过程中要防止过滤器受到损坏,同时确保过滤器与框架之间的密封良好,否则会影响过滤效果,导致洁净度不达标。
温湿度控制
精确调节难度大:无尘车间对温湿度的要求通常较为严格,需要根据车间的工艺需求精确控制。净化空调系统需要配备高精度的温湿度传感器和先进的控制系统,以实现对温湿度的精确调节。但在实际施工中,由于车间内设备散热、人员活动等因素的影响,要实现温湿度的稳定控制并非易事。
系统调试复杂:温湿度控制系统的调试需要专业技术人员根据车间的实际情况进行反复调整。调试过程中,不仅要考虑空调系统的制冷、制热能力,还要考虑通风量、气流组织等因素对温湿度分布的影响,调试难度较大。
气流组织设计与施工
设计要求高:合理的气流组织是保证无尘车间内洁净度和温湿度均匀性的重要因素。设计时需要根据车间的布局、工艺设备的位置以及人员活动情况等,精确计算和设计送风口、回风口的位置和数量,以及气流的流向和速度,以形成良好的气流循环,避免出现气流死角和涡流区。
施工精度要求严:在施工过程中,送风口、回风口的安装位置和角度必须严格按照设计要求进行,偏差过大会影响气流组织效果。此外,风管的安装坡度、弯曲半径等也会对气流产生影响,需要精确施工,以确保气流能够按照设计要求在车间内流动。

易点
基础框架搭建
结构施工相对规范:无尘车间净化空调的基础框架,如空调机组的安装支架、风管的吊架等,其施工工艺相对成熟和规范。施工人员可以根据设计图纸和相关标准,采用常规的焊接、螺栓连接等方法进行安装,只要按照操作规程进行,一般能够保证框架结构的稳定性和牢固性。
部分设备安装
标准化设备安装:一些净化空调系统中的设备,如空调机组、风机等,通常为标准化产品,其安装方法有明确的规范和流程。在安装过程中,施工人员只需按照设备说明书和相关标准进行操作,进行找平、找正、固定等工作,并连接好相应的管道和电气线路,即可完成设备的安装,相对来说难度较小。
管道连接
常见连接方式易掌握:净化空调系统中的水管、风管等管道的连接方式,如法兰连接、焊接、螺纹连接等,都是施工中常见的工艺。施工人员经过一定的培训和实践,能够较好地掌握这些连接技术,只要严格按照规范进行操作,保证连接的密封性和牢固性,就能满足施工要求。