翔安无尘车间净化板施工完成后如何进行清洁和维护？

无尘车间净化板施工完成后的清洁和维护至关重要，它直接关系到无尘车间的净化效果和使用寿命。以下是一些具体的清洁和维护方法：

清洁

日常清洁

地面清洁：使用无尘拖把配合中性清洁液进行拖地，每天至少清洁一次。对于地面上的顽固污渍，可用蘸有少量酒精的抹布轻轻擦拭，然后用干净的拖把拖干。

墙面和顶面清洁：定期用干净的无尘抹布擦拭墙面和顶面的净化板，去除表面的灰尘。一般每周进行一次，如果车间内灰尘较多，可增加清洁次数。对于有污渍的地方，可用中性清洁剂擦拭，然后用清水擦拭干净，避免清洁剂残留。

深度清洁

定期全面清洁：每月或每季度进行一次全面的深度清洁。除了对地面、墙面和顶面进行彻底清洁外，还需要对净化板的缝隙、门窗周边等部位进行重点清洁。使用吸尘器吸除缝隙中的灰尘和杂物，然后用密封胶枪对缝隙进行检查，如有密封胶脱落或损坏的情况，及时进行修补。

设备和家具清洁：对无尘车间内的设备、家具等物品进行清洁，用无尘抹布擦拭表面，确保无灰尘和污渍。对于设备的内部清洁，需要按照设备的操作规程进行，避免因清洁不当而影响设备的正常运行。

维护

厦门消防公司

定期检查

板材检查：定期检查净化板的表面是否有划痕、磨损、变形等情况。如发现板材有损坏，应及时更换，以免影响无尘车间的密封性能和净化效果。

密封检查：重点检查净化板之间的拼接缝、门窗密封处等部位的密封情况。如发现密封胶有开裂、脱落等问题，应及时清理并重新打胶密封。同时，检查门窗的密封条是否完好，如有老化或损坏，应及时更换。

环境参数监测：定期对无尘车间的温度、湿度、洁净度等环境参数进行监测，确保各项参数符合车间的使用要求。如发现参数异常，应及时检查净化空调系统、空气过滤系统等设备是否正常运行，并进行相应的维护和调整。

避免外力损伤

搬运物品注意：在车间内搬运物品时，要小心谨慎，避免碰撞净化板墙面和地面。对于大型设备或重物的搬运，应使用专门的搬运工具，并在净化板表面采取防护措施，如铺设防护垫等，防止因碰撞或刮擦而损坏净化板。

施工活动限制：在无尘车间内进行其他施工活动时，要严格控制施工范围和施工方式，避免对净化板造成破坏。如确需在净化板附近进行切割、钻孔等作业，应采取遮挡措施，防止灰尘和碎屑进入净化板的缝隙或污染板面。

控制温湿度

温湿度调节：保持无尘车间内的温度和湿度稳定，避免因温湿度变化过大而导致净化板变形或密封胶失效。一般来说，无尘车间的温度应控制在 22 - 26℃，相对湿度控制在 40% - 60%。通过净化空调系统的温湿度调节装置，定期对温湿度进行检测和调整。

在清洁和维护过程中，所有使用的清洁工具和材料都应确保不会产生灰尘和静电，以免影响无尘车间的环境。同时，操作人员应穿着干净的工作服和鞋套，遵守无尘车间的相关规定，确保清洁和维护工作的质量。