翔安洁净室工程装修的验收标准是什么？

洁净室工程装修的验收标准主要依据相关的国家标准和行业规范，以下是一些主要的验收标准内容：

空气洁净度

悬浮粒子数：根据洁净室的等级要求，采用粒子计数器对不同粒径的悬浮粒子进行检测，每立方米空气中的粒子数需符合相应等级标准。例如，ISO 5 级洁净室（相当于百级）要求≥0.5μm 的悬浮粒子数不超过 3520 个 /m³。

微生物含量：通过沉降菌法或浮游菌法检测空气中的微生物含量。如医药工业洁净室，A 级洁净区的浮游菌不得超过 1cfu/m³，沉降菌（φ90mm）不得超过 1cfu/4 小时。

温湿度

温度：一般生产洁净室的温度控制在 18 - 26℃，特殊工艺要求的洁净室按工艺要求确定。例如，电子芯片制造洁净室可能要求温度控制在 22±2℃。

湿度：相对湿度通常控制在 40% - 60%，对于一些对湿度敏感的工艺，如光学镜片制造，湿度可能要求控制在更窄的范围内，如 45% - 55%。

压差

不同洁净等级区域压差：相邻不同洁净等级的洁净室之间的静压差应大于 5Pa，洁净室与非洁净室之间的静压差应大于 10Pa。例如，在制药厂中，无菌生产区的洁净室与相邻的一般生产区之间需保持一定的压差，以防止洁净区受到污染。

维持正压或负压：根据工艺要求，有些洁净室需维持正压，防止外界污染物进入；有些则需维持负压，如生物安全实验室，防止有害气体或微生物泄漏到周围环境。

风速和风量

风速：单向流洁净室的截面平均风速应在 0.2 - 0.45m/s 之间，非单向流洁净室的送风口处风速一般在 2 - 5m/s。例如，在半导体芯片制造的洁净室中，常采用单向流洁净室，以确保高洁净度的空气环境。

风量：根据洁净室的面积、高度、换气次数等因素确定送风量和回风量。一般洁净室的换气次数在 10 - 60 次 / 小时，如医院手术室的换气次数通常要求达到 20 - 30 次 / 小时。

照明

照度：洁净室的平均照度一般不低于 300lx，在需要进行精细操作的区域，如药品灌装区、电子元件组装区，照度可能要求更高，达到 500lx 或以上。

照明均匀度：一般要求工作面上的照度均匀度不低于 0.7，以保证工作区域内光线均匀，避免产生阴影和眩光。

噪音

噪音水平：洁净室内的噪音级（空态）不应大于 60dB (A)，对于一些对噪音要求较高的区域，如实验室、精密仪器生产车间，噪音级可能要求更低，不超过 55dB (A)。

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建筑装修

墙面和天花板：表面应平整、光滑、无裂缝、无渗漏，颜色均匀一致，阴阳角应采用圆弧过渡，便于清洁和消毒。例如，彩钢板墙面的拼接缝应严密，密封胶应涂抹均匀、光滑。

地面：地面应平整、耐磨、耐腐蚀、易清洁，有良好的防静电性能。如采用环氧树脂自流坪地面，其表面应无气泡、无流痕，与墙面的交界处应做圆弧处理。

门窗：门窗应关闭严密，开启灵活，与墙面的密封良好。门窗玻璃应采用不易破碎、不易结露的材料，如双层中空玻璃。

给排水与电气

给排水：管道应安装牢固、无渗漏，排水应顺畅，地漏应具有良好的密封性和水封功能。例如，洁净室的地漏应采用不锈钢材质，带有防臭和防溢装置。

电气：电气系统应安全可靠，接地良好，电线电缆的敷设应符合规范要求，灯具、插座等电气设备的安装应牢固、整齐。同时，洁净室内应设置应急照明系统，以保证在停电等突发情况下的照明需求。

在实际验收过程中，需由专业的检测机构或验收团队，按照相关标准和规范，采用专业的检测设备和工具，对洁净室的各项指标进行检测和评估，确保洁净室工程装修符合要求，能够满足生产或使用的需要。