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厦门厂房装修,厦门无尘车间,厦门净化工程
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作者: 发布时间:2025-03-31 14:40:31点击:632
无尘车间净化空调施工图纸设计需要综合考虑多个方面,以确保净化空调系统能有效满足无尘车间的特定环境要求,以下是需要注意的关键要点:
明确设计参数
洁净度等级:根据无尘车间的使用功能和生产工艺要求,确定合适的洁净度等级,如 ISO 5 级(万级)、ISO 7 级(十万级)等。不同等级对空气中的尘埃粒子数、微生物含量等有严格规定,这将直接影响净化空调系统的设计和设备选型。
温湿度要求:精确设定无尘车间的温度和湿度范围。例如,电子芯片制造车间通常要求温度控制在 22±2℃,湿度控制在 40% - 60% RH,以保证产品质量和生产设备的正常运行。
风量与换气次数:根据车间的面积、高度、洁净度等级等因素计算所需的风量和换气次数。一般来说,洁净度等级越高,所需的换气次数越多,如 ISO 5 级的无尘车间换气次数可能达到 50 - 60 次 / 小时。
合理规划系统布局
空调机房位置:应尽量靠近无尘车间,以缩短风管长度,减少空气输送过程中的能量损失和污染风险。同时,要考虑机房的噪音对车间的影响,可采取隔音、减震措施。
风管布置:风管的走向应避免穿越有洁净度要求的区域,减少交叉污染的可能性。风管的材质应选择不易积尘、耐腐蚀的材料,如不锈钢或镀锌钢板,并做好密封处理,防止漏风。
风口设置:根据车间的气流组织要求,合理布置送风口和回风口。送风口的形式和位置应确保空气均匀分布,避免出现气流死角;回风口应设置在能有效排除室内污浊空气的位置,如靠近污染源或人员活动频繁的区域。
选择合适的设备
空调机组:根据计算的冷热量和风量需求,选择合适的空调机组。对于无尘车间,通常采用组合式空调机组,其具有过滤、冷却、加热、加湿等多种功能,可满足不同的工艺要求。同时,要考虑机组的节能性和可靠性。
过滤器:过滤器是净化空调系统的关键设备,根据洁净度等级选择不同效率的过滤器,如初效、中效、高效过滤器等。高效过滤器应满足相应的过滤效率标准,如对 0.3μm 粒子的过滤效率达到 99.97% 以上。
风机:根据系统的阻力和风量要求,选择合适的风机。风机应具有良好的性能和稳定性,能够在设计工况下长期运行。同时,要考虑风机的噪音水平,采取相应的降噪措施。

绘制详细的图纸
平面图:在平面图上准确绘制出空调机房、风管、风口、空调设备等的位置和尺寸,标注出相关的参数和说明,如风管的管径、风口的型号等。同时,要注明无尘车间的各个功能区域和洁净度等级划分。
剖面图:通过剖面图展示净化空调系统在垂直方向上的布置情况,包括风管的走向、空调设备的安装高度、吊顶的结构等。剖面图有助于清晰地表达系统的空间关系,为施工提供准确的依据。
系统图:绘制净化空调系统的原理图,展示空气处理的流程、设备之间的连接关系以及各种控制阀门的位置和作用。系统图应标注出各个环节的空气参数变化,如温度、湿度、压力等,以便于理解和分析系统的运行原理。
考虑施工和维护的便利性
预留检修通道:在设计图纸时,要考虑为空调设备和风管等预留足够的检修通道和空间,方便施工人员进行安装、调试和后期的维护保养工作。检修通道应便于人员和设备进出,且不影响车间的正常生产。
标注安装要求:在图纸上详细标注出各种设备和部件的安装要求,如设备的基础尺寸、安装角度、连接方式等。对于一些特殊的安装要求,如风管的坡度、过滤器的安装方向等,要特别注明,以确保施工质量。
考虑系统的可扩展性:随着生产工艺的发展和变化,无尘车间的净化空调系统可能需要进行升级或扩展。在设计图纸时,应考虑系统的可扩展性,如预留设备安装位置、风管接口等,以便于未来的改造和升级。