清流无尘车间地坪漆施工~

无尘车间地坪漆施工有其特定的要求和流程，以下是详细介绍：

施工前准备

地面处理

首先要对地面进行全面检查，确保地面平整，无明显凹凸不平、裂缝、坑洞等缺陷。对于不平整的地面，需要使用打磨机进行打磨平整，打磨深度根据地面情况而定，一般在 0.5 - 2 毫米左右，以去除地面的油污、灰尘、疏松层等杂质，使地面达到坚实、平整、干净的状态。

然后用吸尘器将打磨后的灰尘彻底清除干净，确保地面无任何灰尘残留，因为灰尘会影响地坪漆与地面的附着力。

材料与工具准备

根据无尘车间的使用要求和地面面积，选择合适的地坪漆材料，如环氧自流平地坪漆、聚氨酯地坪漆等。同时，准备好相应的辅助材料，如底漆、固化剂、稀释剂等。材料应具备良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐污染性以及低挥发性，以满足无尘车间的环境要求。

准备好施工所需的工具，如滚筒、毛刷、刮板、搅拌机、电子秤等。工具应保持清洁，无油污和杂质，以免污染地坪漆材料。

施工工艺

底漆施工

按照地坪漆材料说明书的要求，将底漆与固化剂按一定比例混合，使用搅拌机充分搅拌均匀，搅拌时间一般为 3 - 5 分钟。

用滚筒或毛刷将底漆均匀地涂刷在处理好的地面上，确保底漆完全覆盖地面，无漏刷、流挂等现象。底漆的作用是增强地面与面漆的附着力，同时封闭地面的孔隙，防止地下水汽渗透。涂刷厚度一般在 0.1 - 0.2 毫米左右。

待底漆干燥后，进行检查，如有针孔、漏刷等问题，及时进行修补。底漆干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般在 2 - 4 小时左右。

中涂施工（如有需要）

对于一些需要增加厚度和强度的无尘车间地坪，可能需要进行中涂施工。将中涂材料与固化剂混合搅拌均匀，然后用刮板将其均匀地刮涂在底漆上。中涂可以使用石英砂等骨料进行增强，根据需要调整骨料的粒径和添加量。

中涂施工厚度一般在 0.5 - 2 毫米左右，具体厚度根据车间使用要求确定。施工完成后，让中涂自然干燥或根据材料要求进行烘烤干燥，干燥时间一般为 4 - 8 小时。

面漆施工

面漆施工是无尘车间地坪漆施工的关键环节，直接影响到地坪的外观和使用性能。将面漆与固化剂按照规定比例混合，搅拌均匀后，倒入地面，使用刮板将面漆均匀地刮涂在地面上，使其形成平整、光滑的涂层。

对于自流平性能要求较高的地坪漆，可在刮涂后使用消泡滚筒进行滚压，消除涂层中的气泡，使地坪表面更加平整光滑。面漆施工厚度一般在 1 - 3 毫米左右。

施工完成后，立即封闭施工现场，避免灰尘、杂物等落在未干燥的地坪漆表面，影响地坪的洁净度。面漆干燥时间较长，一般需要 24 - 48 小时才能完全固化，在固化期间，严禁人员和设备进入。

施工后处理

厦门消防公司

养护

地坪漆施工完成后，需要进行养护，以确保地坪漆性能的充分发挥。养护时间一般为 7 - 10 天，在养护期间，应保持室内通风良好，避免阳光直射和温度过高或过低。

严禁在养护期间在地坪上进行任何作业，如堆放重物、行驶车辆等，以免损坏地坪漆涂层。

质量检查

养护期结束后，对地坪漆进行质量检查。检查内容包括地坪的平整度、光洁度、颜色均匀性、附着力、硬度等指标。使用平整度检测仪检测地坪的平整度，要求平整度误差在规定范围内。

用划格法检测附着力，要求附着力达到相应的标准。使用硬度计检测地坪的硬度，确保硬度符合无尘车间的使用要求。如发现质量问题，及时分析原因并采取相应的措施进行修复。

清洁与保护

最后，对无尘车间进行全面清洁，清除施工过程中可能残留的杂物和灰尘。在日常使用中，要注意对地坪的保护，避免使用尖锐物体划伤地坪表面，防止化学药品、油污等污染地坪。

施工环境要求

施工环境温度应控制在 5 - 35℃之间，温度过低会影响地坪漆的干燥速度和性能，温度过高则可能导致地坪漆出现起泡、流挂等问题。

环境湿度应保持在 80% 以下，湿度过高会使地坪漆表面出现发白、不干等现象，影响地坪漆的质量。

施工过程中应保持室内通风良好，以排除施工过程中产生的有害气体，同时有利于地坪漆的干燥和固化。但要避免强风直接吹向施工地面，以免影响地坪漆的施工效果。