厦门无尘净化车间装修重点规范条例~

无尘净化车间装修涉及多个方面的重点规范条例，以下是一些主要的内容：

洁净度方面

检测流程：检测前车间需完全封闭，净化空调系统连续运行至少 24 小时，在静态环境下检测，测试人员穿戴洁净服、鞋等。使用激光尘埃粒子计数仪多点采样，采样点高度为 1-1.2 米或 1-2 米，每个点采集 3 次数据取平均值。

等级划分：依据 ISO 14644 标准分为 1-9 级，数字越小洁净度越高；GMP 规范分为 A、B、C、D 级，不同行业对应不同等级要求，如制药行业常用 A 级。

温湿度控制方面

温度：一般控制在 18-28℃，冬季 20-22℃，夏季 24-26℃。

湿度：通常为 45%-65% RH，可根据生产工艺调整。

压差与气流控制方面

压差：洁净区与非洁净区间压差≥10Pa，不同洁净等级区域间压差≥5Pa。

气流速度：通常为 0.3-0.5m/s，要确保气流均匀且无死角。

换气次数方面

十万级车间≥15 次 / 小时，万级≥20 次 / 小时，千级≥30 次 / 小时。

厦门消防公司

微生物控制方面

对浮游菌、沉降菌进行检测，菌落总数需符合行业标准，制药行业要求更严格。

设备与建筑结构方面

设备运行：空调系统稳定控制温湿度，高效过滤器无泄漏。

送回风管道：材料需耐腐蚀，如热镀锌板，并设置净化保温层。

建筑要求：墙体、地面、门窗需密封防尘，接缝处应圆角处理，半径≥50mm；材料需耐磨、易清洁，如环氧树脂地面。

照明方面

主要区域≥300Lux，辅助区域 200-300Lux。

施工过程控制方面

控制施工作业中的发尘量，特别是隐蔽空间，必须随时清扫。

在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

验收测试方面

需通过空态、静态、动态三种状态测试，符合国家标准 GB 50073、GB 50591 等。

在进行无尘净化车间装修时，施工单位和相关人员应严格遵守这些规范条例，确保车间装修质量符合要求，为生产提供良好的环境。